乙炔設備的各種作用介紹

乙炔設備的發生過程，在向融解乙炔氣體機器設備產生器開展加料時，易產生碳化鈣互相碰撞和與器壁碰撞的狀況，非常容易造成火苗。底壓開放式式產生器的投料是曝露在空氣中開展，在自然通風不太好的狀況下，有產生燃爆的將會。

乙炔貯氣柜:按照國家乙炔貯氣要求，氣柜貯有壓縮機工作的十分鐘存氣量。氣柜設計有送暖管路，冬天可保證氣柜不發生凍結現象，使停車后二次開車能夠正常使用。

安全水封:乙炔設備流程中，在高壓與低壓之間，安裝有安全水封。在低壓管路與容器發生事故時，不影響高壓部分，如高壓發生事故時，不影響低壓，起到安全封閉的作用。

活塞式壓縮機:20m3/h、40m3/h壓縮機單桿聯動，三級壓縮，嚴格按照國家乙炔專用壓縮機標準設計及生產（我廠為國家兩個乙炔專用壓縮機及設備定點生產廠家之一）。80m3/h活塞變壓式壓縮機，生產力可為40m3/h也可為80m3/h，有安全自動控制系統，低壓過低或者高壓過高都可自動停車，使用方便，效果好，體積小，及其性能穩定。

高壓干燥器:設備容量為10L、39.8L，采用無水氯化鈣作為填料，符合國家容量標準，（另有SLAD-2WXF無熱吸干機，使用分子篩作為填料，自動控制，可無人操作，長時間不用更換填料）。安裝有安全閥，試驗壓力為30Mpa，安全可靠。在吹出發后安裝有回收氣體的水分離器，使吹出的汽水分離，可使氣體回收到氣柜內。各單機之間安裝有單向閥、截止閥、阻火器、安全閥，可使設備和管路永遠處于安全狀態下。

乙炔氣體的清潔全過程。依據乙炔氣體清潔所選用的凈化劑類型不一樣，生產制造實際操作時的規定也有所區別。普遍的清潔加工工藝有硫酸法和氫氧化鈣法。硫酸清潔法，乙炔氣體機器設備安全防范措施主要是操縱加工工藝溫度，規定在 5～35℃間。

溫度過低，鹽酸流通性差，機器設備廢氣凈化設備壓力差會擴大，造成制冷壓縮機進口工作壓力過低；冷卻循環水溫度過高，硫酸吸濕發燙，造成塔體溫度過高，輕則會導致機器設備、填充料、泵、管路毀壞，重則會導致燃凈化法，控制有效氯的含量：要求進入塔頂部的有效氯含量不得>0.1%。如果有效氯含量在 2.5%以上，無論氣相、液相均易發生游離氯與乙炔的激烈反應而爆炸。