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乙炔發生器異常情況應急防措施
乙炔發生器操作溫度過高
電石粒度小或加入電石粉末反應速度過快。進水少，或閥門開度小，或上水管堵塞或加入電廠過多。
處理方法：控制電石粒度在50-200mm之間，碎電石零星加入不向發生器加電石粉末。開大上水閥或疏通上水管，加大上水量。減小電石加料速度或少加勤加。
發生器操作壓力偏高氣柜鐘被卡信或乙炔管道積水，電石加料量過多，溢液管堵塞，洗滌器填料結塊或電石渣堵塞。
處理方法：輕輕晃動鐘，使其自由升降，管道及時放水?？刂齐娛尤肓亢褪６?。疏通溢流管保證暢通。清洗或更換洗滌器填料。
發生崗位操作規程
1、開車前認真檢查發生器、水封儲氣罐等設備及其附件壓力表示值準確閥門密封
良好啟閉靈活；
2、開啟生產所用的水泵、水閥給發生器、冷卻水箱注滿清水；
3、啟動循環水泵充分利用電石渣澄清水；
4、將20—30千克電石置緩緩注入發生器；
5、打開發生器的放空閥排放空氣及乙炔、空氣的混合氣跟蹤檢測乙炔純度乙炔純度達到98%以上即可打開通往低壓系統的閥門向后輸送氣體并通知壓縮崗位準備開機；
6、發生設備正常運行時應隨時觀察氣柜高度控制溫度。液面、壓力符合以下操作指標；
6.1發生氣壓力在400—660mmh2O范圍內；
6.2發生器水溫60—75℃不應超過80℃；
6.3乙炔氣溫30—40℃不應超過50℃；
6.4水封水位保持660mm；
6.5發生器液面應有溢流水。
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